安全就是(shì)生命,責任重(zhòng)于泰山。确保(bǎo)施工安全,不(bú)僅要規範施(shī)💋工,嚴格遵守(shǒu)安全生産守(shou)則,更要重視(shi)施工流程中(zhong)的每一個🙇♀️環(huan)節,不因小失(shi)大。這份履帶(dài)挖掘機安全(quan)操作規程與(yu)維護方法小(xiǎo)貼士請收好(hao)!
履帶式挖掘(jue)機安全操作(zuo)規程
01作業前(qián)準備<<<<
1、仔細閱(yuè)讀挖掘機相(xiàng)關使用說明(ming)材料,熟悉所(suo)駕駛🥰車😄輛的(de)使🔅用🚩和保養(yǎng)狀況。
2、詳細了(le)解施工現場(chǎng)任務情況,檢(jiǎn)查挖掘機停(tíng)機處土🚩壤堅(jiān)📱實性和平穩(wěn)性。在挖掘基(ji)坑、溝槽時,檢(jian)查路塹和溝(gōu)槽邊坡穩定(dìng)性。
3、嚴禁任何(hé)人員在作業(ye)區内停留,工(gōng)作場地應便(bian)于自卸車出(chū)入。
4、檢查挖掘(jué)機液壓系統(tǒng)、發動機、傳動(dong)裝置、制動裝(zhuāng)置㊙️、回轉裝❗置(zhi)以及儀器、儀(yí)表,在經試運(yun)轉并确認正(zheng)常後才可以(yǐ)工作。
02作業與(yu)行駛中要求(qiu)<<<<
1、操作開始前(qián)應發出信号(hao)。
2、作業 時,要注(zhu)意選擇和創(chuàng)造合理的工(gong)作面,嚴禁掏(tao)洞挖掘。嚴禁(jin)将挖掘機布(bù)置在兩個挖(wā)掘面内同時(shí)作業。嚴禁在(zài)電📐線等高空(kōng)架設物下作(zuò)業。
3、作業時,禁(jin)止随便調節(jie)發動機、調速(su)器以及液壓(yā)系統、電器系(xì)統。禁止用鏟(chǎn)鬥擊碎或用(yong)回轉機械方(fang)式㊙️破碎堅固(gù)物體。禁止用(yòng)鏟鬥杆或鏟(chan)鬥油缸頂起(qǐ)挖掘機。禁止(zhǐ)用挖掘機動(dong)臂拖拉位于(yu)側面重物。禁(jìn)止工作裝置(zhi)☁️以突然下降(jiang)的方式進行(háng)挖掘。
4、挖掘機(ji)應在汽車停(ting)穩後再進行(hang)裝料,卸料時(shí),在不碰及汽(qi)車任何部位(wèi)的情況下,鏟(chan)鬥應盡量放(fàng)低,并禁止鏟(chan)鬥從駕駛室(shì)🐇上越過。
5、液壓(ya)挖掘機正常(chang)工作時,液壓(yā)油溫應在50度(du)到80度之間。機(ji)械使用前,若(ruò)低于20度時,要(yao)進行預熱運(yun)轉。達到或超(chao)過80度時,應停(tíng)機散熱。
03 作業(yè)後要求 <<<<
1、挖掘(jue)機行走時,應(ying)有專人指揮(huī),且與高壓線(xian)距離不得少(shǎo)于5米。禁止倒(dao)退行走。
2、在下(xia)坡行走時應(ying)低速、勻速行(háng)駛,禁止滑行(háng)和變速。
3、挖掘(jue)機停放位置(zhì)和行走路線(xian)應與路面、溝(gou)渠、基坑保持(chí)♈安全距離。
4、挖(wa)掘機在斜坡(po)停車,鏟鬥必(bi)須放到地面(miàn),所有操作杆(gan)置📱于㊙️中位。
5、工(gong)作結束後,應(ying)将機身轉正(zhèng),将鏟鬥放到(dào)地面,并将所(suo)有操作杆置(zhì)于空擋位置(zhi)。各部位制動(dong)器制動,關好(hao)機械門♊窗後(hòu),駕駛員方可(kě)離開。
履帶式(shì)挖機維護方(fāng)法
1.合理選用(yòng)液壓油,在考(kao)慮液壓回路(lu)工作溫度和(hé)效率的前提(ti)下,應使液壓(yā)油黏度處于(yu)16-36x10-6mm2/s之間,與環境(jing)最低溫度對(dui)應的短時♈間(jian)冷啓動的黏(nián)度應≤1000X10-6mm2/s,對應于(yú)短時間允許(xǔ)的洩漏油溫(wēn)90℃時的黏度應(yīng)≥10X10-6mm2/s。
2.良好的液壓(yā)油散熱系統(tǒng)對于液壓油(you)溫控制系統(tong)的改善有重(zhong)🐆要作用,雖然(rán)各廠家采用(yong)的具體方式(shì)有所不同,但(dàn)基本思路卻(què)是一樣的。當(dāng)出現液壓油(yóu)過熱時,對液(yè)壓💛油散熱溫(wen)控系統的檢(jiǎn)查步驟如下(xià):
① 液壓油散熱(rè)器是否有污(wū)物堵塞,導緻(zhì)散熱效率下(xià)降,必🏃♂️要時清(qīng)🌏洗散熱器。
② 在(zài)極端條件下(xià)檢測風扇轉(zhuan)速的系統實(shi)際工作壓🏃🏻力(lì),以确定✉️該回(huí)路的液壓件(jian)是否有故障(zhang),油溫傳感器(qi)或控制電路(lù)的工作是否(fǒu)正常,此時風(fēng)扇轉速和系(xi)統工♌作壓力(li)均應爲最大(dà)值。否則,應對(dui)系統相應參(cān)數進行‼️調整(zheng)或更換受損(sǔn)元件。
3.排除非(fēi)正常内洩主(zhu)要指,因系統(tǒng)液壓油受污(wū)染造成方向(xiàng)閥,壓力閥卡(kǎ)咬所引起的(de)非正常内洩(xie)。檢查🍉的方法(fa)是測壓力、查(chá)功能📧,或聽是(shi)否有異常噪(zào)聲或觸摸檢(jiǎn)⭐查溫度是否(fǒu)局部過高。
4.防(fáng)止元件容積(jī)效率下降。對(dui)非正常磨損(sun)和正常磨🐇損(sǔn),都應引起重(zhòng)視。前者可能(néng)在很短的時(shi)間内發生,可(kě)通過檢查油(yóu)的品質并結(jie)合系統的功(gong)能好壞(如執(zhí)行元件動作(zuo)是否正💰常,速(sù)度是否下降(jiang)等)進行判斷(duàn).後者則應遵(zūn)循一💰定的規(guī)律,應綜合考(kao)察,及時采🔆取(qǔ)措施。
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